Під час прогулянок Боздоським парком ви напевно помічали дивовижних рухливих істот, створених за допомогою сучасних технологій, та працюючий поруч 3D-принтер. Це продукція відомого ужгородського бренду Jejka, який став результатом спільної праці подружжя Сергія та Ольги Гончарових.
На сьогодні їхній технологічний парк налічує 38 активних 3D-принтерів. Вироби, що виходять із-під їхніх сопел, давно вийшли за межі простих дитячих розваг: тепер це стильні елементи декору, брендований мерч, ефективні антистрес-іграшки, складні конструктори та оригінальні аксесуари.
Сергій та Ольга перебувають у шлюбі вже 13 років, виховують двох дітей та успішно керують двома бізнес-проєктами в Ужгороді. Перший — Formotvorchi, де створюють професійні форми для випічки, а другий — Jejka, що спеціалізується на створенні динамічних 3D-іграшок.
Редакція Varosh розповідає історію, що розпочалася майже десять років тому з одного саморобного пристрою, зібраного в Донецькій області. Саме той перший принтер заклав фундамент справи, яка витримала вимушений переїзд через російську агресію, трансформацію бізнес-моделі та сімейні зміни, зрештою перетворившись на потужне сімейне підприємство в Закарпатті.
Різдвяний старт: від хобі до форм для пряників
Свій перший 3D-принтер Сергій сконструював у 2017 році, коли родина ще проживала в Мирнограді. Тоді це було радше захоплення: чоловік з цікавістю досліджував можливості аддитивних технологій, вивчав принципи роботи обладнання та опановував мистецтво цифрового моделювання. Випадково в мережі вони натрапили на ідею створення форм для святкових пряників.
— Коли ми отримали перші готові вироби, ми були в захваті. Я відчула, що цей продукт обов’язково матиме попит. Ми розмістили оголошення на OLX, і вже того ж вечора нам надійшли перші замовлення, — ділиться спогадами Ольга.
Запуск відбувся напередодні Різдва, що стало ідеальним таймінгом: кондитери готувалися до пікового сезону, і попит на форми був колосальним. Згодом з’явилися запити на індивідуальний дизайн, що спонукало Сергія ще глибше зануритися у вивчення складного моделювання та технологічних процесів виробництва.
Прогрес був стрімким: вже в січні 2018 року, через два місяці після першого продажу, кількість принтерів зросла до трьох, а ще за десять місяців їх стало вже десять. Саме 2018 рік вони вважають точкою відліку бізнесу: Сергій залишив основну роботу, щоб повністю присвятити себе справі, а Ольга стала надійною опорою та партнером у розвитку компанії.
Протягом наступних чотирьох років вони систематично розвивали виробництво в Мирнограді, аж поки початок повномасштабного вторгнення не змусив їх змінити життя.
Новий розділ в Ужгороді та народження Jejka
У березні 2022 року сім’я була змушена евакуюватися до Ужгорода, залишивши обладнання в Донецькій області. Проте віддані клієнти продовжували надсилати замовлення. За допомогою знайомих частину техніки переправили до Закарпаття, а згодом Сергій здійснив ризиковану поїздку до Мирнограда, щоб забрати решту інструментів.
Початковим цехом став підвал орендованого будинку, де працювали три принтери. Згодом виробництво переїхало до приміщення ТВД Патент, що дозволило організувати робочі процеси більш професійно та системно.
Переїзд приніс не лише бізнес-виклики, а й особисту радість: у 2023 році Ольга завагітніла другою дитиною. Саме в цей період, за рік до теперішнього часу, подружжя вирішило експериментувати з рухливими 3D-іграшками.
— Саме в Ужгороді відбувся основний стрибок у розвитку нашого бізнесу. Тут ми створили цілісний бренд кондитерських форм Formotvorchi, а тепер активно просуваємо іграшки, — розповідає Сергій.
Якщо перші форми для випічки з’явилися ще в 2017-му, то рухливі іграшки стали реальністю лише у 2024-му. Рішення про диверсифікацію було продиктоване тим, що попит на кондитерську продукцію в той період помітно знизився.
Першим великим партнером став магазин дитячих товарів у Дніпрі. Власниця крамниці наважилася закупити першу пробну партію, і саме там вироби отримали справжнє визнання та стрімку популярність.
— Вони буквально стали вірусними. Попит був настільки високим, що за чотири місяці ми збільшили кількість принтерів з двох до шістнадцяти, працюючи виключно на одного замовника, — згадує Сергій.
На сьогодні для лінії Jejka працює вже 30 принтерів, а ще 8 забезпечують випуск кондитерських форм. Виробничий майданчик площею близько 150 квадратних метрів вже стає тісним, тому пара планує розширення площ.
Технологія створення: від пластику до емоцій
Процес створення іграшки не обмежується лише роботою принтера. Після завершення друку кожен виріб потребує ретельної ручної обробки та шліфування за допомогою спеціальних інструментів для досягнення ідеальної гладкості.
Одним із найскладніших етапів є заміна кольорів пластику, що займає багато часу. Тому друк здійснюється партіями. Наприклад, створення 20 брелоків триває близько доби. Якби кожен виріб друкувався окремо, час витрачався б значно більше через постійні налаштування.
Моделі для виробництва Сергій та Ольга купують у світових авторів, набуваючи офіційну ліцензію на комерційний продаж. Крім того, вони співпрацюють із незалежними дизайнерами для створення ексклюзивних розробок.
Кожну модель подружжя кастомізує: змінює деталі, підбирає унікальні кольори та додає власні фішки. Це робить їхній продукт особливим. Використовується лише безпечний та екологічний PLA-пластик, який підлягає біорозкладанню.
Створення повністю унікальної моделі з нуля — це дороговартісний процес, який зазвичай коштує від 1000 до 1500 доларів.
Вироби Jejka — це набагато більше, ніж просто забавки. Вони виконують роль стильних аксесуарів, елементів інтер’єру, корпоративного мерчу або допомагають заспокоїтися як антистрес-гаджети.
Асортимент вражає: є іграшки, що реагують на воду, творчі набори для збірки, магнітні моделі та навіть гігантські фігури заввишки понад 60 сантиметрів.
Особливою нішею став корпоративний сектор. Для медіа Varosh команда створила інноваційні брелоки з логотипом: при прикладанні до смартфона вони автоматично відкривають сайт видання. Також був виготовлений унікальний світильник.
Сила тактильного досвіду: чому офлайн працює краще
Попри наявність інтернет-магазину та активних соцмереж, найкращі результати приносять офлайн-продажі. Коли покупець може особисто потримати іграшку, відчути її рух та якість, продукт продає сам себе.
Саме тому стратегічним кроком для Jejka стало відкриття власної точки в Боздоському парку.
— Тут панує неймовірна атмосфера. Діти з цікавістю підходять, розповідають про свої вподобання. Нам дуже приємно бачити щиру радість та захоплення від наших виробів, — розповідає Ольга.
Головною attraction-зоною є працюючий на місці 3D-принтер. Він приковує увагу як наймолодших відвідувачів, так і дорослих, які заінтриговані процесом створення.
— Це наш спосіб довести, що ми є виробниками. Іноді на ярмарках люди підозрюють, що ми просто перепродаємо китайські товари, але принтер розвіює всі сумніви, — пояснює Сергій.
Найбільшим попитом користуються персонажі відомих книг, кінофільмів, популярних відеоігор та актуальні інтернет-меми.
Бізнес має і важливу соціальну місію. Спільно з організацією Тактична Медицина Захід компанія створює спеціальні манекени для відпрацювання навичок тампонади ран. Крім того, вони підтримують постраждалих від війни.
— Ми офіційно задекларували, що не менше 10% чистого прибутку передаємо на проєкти з реабілітації військових або допомогу дітям, що постраждали від агресії, — ділиться Сергій.
У 2025 році підприємці отримали грант від Червоного Хреста та пройшли спеціалізоване навчання з соціального підприємництва, що допомогло їм ще свідоміше підійти до питань соціальної відповідальності.
Шлях від власних заощаджень до грантів
Старт бізнесу з формами для випічки у 2017 році відбувався на власні кошти. Після купівлі першого пристрою весь подальший розвиток базувався на принципі реінвестування отриманих прибутків.
Перший принтер коштував близько 600 доларів і почав окупатися майже миттєво. Кожна наступна одиниця обладнання ставала сходинкою до масштабного розширення виробничих потужностей.
Розвитку іграшкового напряму сприяв грант від німецької організації ZOA. За ці кошти було придбано два високотехнологічні принтери для багатокольорового друку, що значно підвищило якість виробів.
Зараз підприємці задоволені обсягами продажів, хоча визнають, що попит буває хвильовим. Іноді великі бренди викуповують цілі партії, а також спостерігається сезонний сплеск, наприклад, під час Сакура-фесту.
Нині Сергій та Ольга працюють над стабілізацією доходів: вони шукають постійних B2B-партнерів та розвивають ніші, незалежні від сезону, зокрема корпоративний мерч.
Щодо конкуренції, Сергій ставиться до неї спокійно. Він вважає, що модель бізнесу можна скопіювати, проте за зовнішньою простотою стоїть безліч технічних нюансів, які потребують досвіду.
Якщо спочатку вони працювали лише вдвох, то тепер команда розширилася: до них приєдналася мама Сергія та ще дві співробітниці. Проте власники й надалі виконують ключові функції.
Сергій повністю відповідає за технічну частину, моделювання та контроль виробництва, тоді як Ольга займається маркетингом, комунікаціями та веденням соціальних мереж.
Цікаво, що спочатку вони навіть не розглядали можливість спільного бізнесу, поки не зрозуміли, наскільки ідеально їхні навички доповнюють одна одну.
— Тепер ми робимо все разом. Ольга генерує креативні ідеї, а я шукаю технічний спосіб втілити їх у життя, — каже Сергій.
Ольга з гумором описує їхню взаємодію:
— Я прибігаю до Сергія з вигуком: О, дивись, яка крута ідея, це точно будуть купувати! А він у відповідь: Так, цікаво, а скільки це займе часу і які будуть витрати?..
Втім, Сергій зізнається, що саме наполегливість дружини допомогла йому відкрити в собі новий потенціал:
— Вона чотири роки м’яко підштовхувала мене до ідей з іграшками, планомірно переконуючи, що це перспективний напрям.
Масштабна мета: 100 принтерів у строю
Початкова відсутність планів щодо спільної роботи обернулася ідеальним розподілом обов’язків: технічна експертиза чоловіка та комунікаційний талант дружини стали двигуном успіху.
Сьогодні їхнє особисте та професійне життя тісно переплетені. Вони можуть обговорювати побут у цеху, а ввечері, після того як діти засинають, годинами дискутувати про розвиток бізнесу, отримуючи від цього щире задоволення.
Сергій переконаний, що спільна справа може стати як серйозним випробуванням, так і способом стати ще ближчими. Головним секретом гармонії він називає абсолютну довіру один до одного.
Попри досягнуті успіхи, пара не збирається зупинятися. Їхня найближча амбітна ціль — збільшити парк до 100 3D-принтерів, які працюватимуть виключно над створенням іграшок.
— Я трохи відстаю від графіка, бо до 2026 року мав бути вже 50-й принтер, — жартує Сергій.